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机械化屠宰加工助力肉牛变成牛肉

2020-05-22 11:09:34来源:励志吧0次阅读

摘要:近日,来自昆明 0余家餐饮企业的客户代表应邀参观听牧肉牛全套产业链。从小哨乡到寻甸镇,交流团用一天的时间亲身、亲眼、亲手体验了听牧牛肉从生产、加工到出售的各个环节。
据了解,寻甸县羊街镇有一个屠宰加工厂。该加工厂拥有一套标准化的“肉牛”变成“牛肉”屠宰加工生产线,每年的肉牛屠宰量可以达到 万头。此外还有配套的污水处理系统,不仅保证屠宰质量安全,还保护环境免受污染。
近日,来自昆明 0余家餐饮企业的客户代表应邀参观听牧肉牛全套产业链。从小哨乡到寻甸镇,交流团用一天的时间亲身、亲眼、亲手体验了听牧牛肉从生产、加工到出售的各个环节。
据工作人员介绍,这头牛体重达到1.2吨,价值在20万元以上,性格暴躁,不喜拍照。平时一旦有人靠近,它就会愤怒地冲过去。
不过今天,牛王看起来略显疲惫,始终伏在地上。周围站满了举着摄影器材的参观者。在牛王身后,则是各种精心培育的云岭牛、独龙牛,还有成群的小牛。
“肉牛的生产周期一般是三年,出栏率相对较低,所以好牛肉的价格自然就高。”听牧牛业的总经理助理唐宁介绍说。
养牛场外是一大片碧绿的草场。极目青天远,牛儿满山坡。起伏的山脉、丰美的水草、慵懒的牛群,共同构筑了这一片美景。在多山的云南,人们很少能看到这样广阔的生态牧场。
“肉牛”如何变成“牛肉”
位于寻甸县羊街镇的屠宰加工厂是每头肉牛的最终归宿。
待宰的肉牛运到羊街,首先要经过严格的观察再检疫。“进入听牧屠宰场的每一头牛,我都可以追溯到它的来源、性别、品种、年龄、体重。”年轻的厂长一脸自豪。
屠宰前,阿訇会诵读《古兰经》为肉牛超度,随后下刀放血、剥皮、开胸、劈半。质检人员全程跟踪检疫,确保符合牛肉的品质要求。随后,肉牛会被运输到排酸间,在0-4℃温度下,实施48小时以上的冷却排酸。
进入加工间的要求非常严格,头套、白大褂、口罩,手套、鞋套是标准配置。排酸以后的牛肉进入4000㎡的大型精加工车间进行标准化加工,牛肉的部位、级别、修整要求都有相关规定。
员工熟练的操作让人想起“庖丁解牛”的典故。“工匠精神”,也存在于这每一块小小的牛肉之中。
最后,通过全程封闭的专用低温运输车,牛肉被运送到16家“听牧牛肉”直营店、全省各大超市、宾馆、饭店、酒楼。
听牧肉牛产业园区的机械化生产线每年的肉牛屠宰量可以达到 万头。园区内还建立了与之相配套的污水处理系统、沼气能源化处理设施、活畜暂存舍、活畜检疫楼、畜产品质检中心等设施。
经过良种母牛、犊牛饲养、直线育肥、机械化屠宰、排酸嫩化、精细分割、真空包装、速冻保鲜、冷链运输及销售9个阶段,最终牛肉产品终于登堂入室,上了消费者的餐桌。襄樊白癜风医院有哪些
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